新鮮木材含有大量的水分，在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。
木材干燥的能耗約占木制品加工總能耗的40%?70%,且干燥過程的熱損失很大，能量利用率僅30%左右，能源費用約占干燥總成本的50%以上。隨著我國能源供需矛盾的日益緊張，大氣溫室效應造成的環境問題日益突出，木材干燥的節能問題也引起了木材工業界的重視，近20年來開展的各種節能的干燥技術中，熱泵干燥屬于節能效果較好的干燥技術。德正木材烘干機可以滿足圓木、紅木、家具的烘干。
影響木材烘干的因素
木材溫度：在溫度控制方面，通過對干球溫度的測量和控制，來調整加熱系統的工作狀態，從而實現對烘房內溫度的控制：
木材濕度：在濕度控制方面，通過對干濕球溫度差的測量，來調整除濕量和噴淋系統的工作狀態從而實現對烘房內濕度的自動控制；
木材含水量：在木材含水量的控制方面，釆用電阻式含水率測量儀，避免測量所帶來的局限和偏差，為準確執行木材含水率基準，提供有效的工藝報障。
木材烘干工藝，木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等； 通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。
在木柴干燥的前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使熱泵機組的性能系數COP較高。但隨著干燥過程的進行，干燥介質的相對濕度降低，熱泵機組的性能系數COP相應降低，從而影響了機組的性能發揮。
如果供熱溫度水平不高，如低溫熱泵在54°c以下，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提髙到71°C以上。
對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調節。
室內的氣流要保證均勻，風速1m/s左右為佳。
