食品加工生產線設備型號選擇時,要充分考慮商品制造的實際加工工藝條件(如商品特點、生產過程中的反應具體情況,解決的準確時間、環境溫度、工作壓力等)規定。
比如蔬菜水果的取汁加工工藝:針對柑桔,規定在生產過程中去核去渣,因此采用磨槳機比較好;針對梨,采用粉碎后螺旋式榨果汁或連續式榨果汁的加工工藝取汁率較高;針對淮山藥或百合花,因為其液汁粘稠度較高,采用打漿或榨果汁的加工工藝出汁率均不理想化,采用打漿后分離出來的加工工藝是比較好的決定。
通常情況下,一條生產流水線的生產能力只可以以當中生產能力最少的1臺機器設備為標準。要充分考慮有關生產流程機器設備的合理性配套設施,確保各機器設備生產能力的彼此穩定平衡,即相同生產流程中所選擇機器設備的生產能力高低應基本相同,才可以確保整體生產流程中每個生產流程生產加工重要環節間的合理性對接,確保生產加工的順利開展。相對而言,前段生產能力要比包裝流水線的工作能力稍大。
食品生產過程中,所有每臺機器設備的常見故障將多多少少地干擾整套生產流水線的運作,減少生產工作效率,干擾生產秩序和產品品質,因而挑選機器設備時要盡可能挑選通用化、規范化、靠譜的生產廠家機器設備,并充分考慮其性能指標的可靠性和檢修的便捷性。
充分考慮機器設備很有可能出現常見故障,生產加工工藝流程轉變相互間的間斷,比如說包裝流水線自動貼標機在改換瓶標時的間斷,應提升標盒來減小換標時長。如管路傳送和配制環節中應配備穩定平衡罐,自動貼標機前面的傳送系統配置全自動平衡臺、瓶倉,包裝流水線選用無極變速設備等。
食品生產流水線應按照生產加工的種類及經營規模來合理性挑選機器設備。例如前解決要充分考慮好幾個種類的生產加工,解決后的原材料很有可能有好幾個走向,那樣機器設備的挑選還可以是多種多樣生產加工方法的,多種多樣組合型的。針對一般包裝流水線,挑選一機多種用途的機器設備還可以節約項目投資,生產加工好幾個種類。針對快速包裝流水線,型號選擇的基本思路則反之,應挑選1條包裝流水線只生產加工1個種類(還可以是1個品類多種多樣瓶型);不認為經常地拆換模具和零部件,期望的是單根生產流水線生產加工出高質量高品質的、大生產量的符合標準的商品,既有利于企業生產管理,又還可以降低生產成本。
